Trang chủ / Sản xuất & Chất lượng

Chế tạo bánh răng & trục

Quy trình: kiểm tra vật liệu → tiện phôi → gia công thô/hoàn thiện (gia công thô/tạo hình/mài) → mài chính xác/hoàn thiện bánh răng → xử lý bề mặt → kiểm tra lần cuối.
Khả năng: gia công bánh răng có độ chính xác cao và các trung tâm gia công linh hoạt tạo ra các bánh răng thường xuyên đáp ứng độ chính xác ISO cấp 4.
Ưu điểm: tích hợp nhiều thao tác và kiểm soát dụng cụ giúp giảm lỗi biên dạng và biến dạng nhiệt; dòng linh hoạt hỗ trợ các đơn đặt hàng tùy chỉnh theo lô nhỏ và đa thông số kỹ thuật.

TAIXING REDUCER CO., LTD.

Xử lý nhiệt

Process type: Carburizing and quenching + tempering / Other surface hardening processes (selected according to product requirements).
Thiết bị và Điều khiển: Sử dụng điều khiển nhiệt độ đa vùng cho các lò nung đa năng và quản lý chặt chẽ môi trường tôi, nó đạt được các lớp cacbon hóa đồng nhất và độ cứng tôi có thể kiểm soát được.
Các chỉ số và đảm bảo chất lượng: Độ cứng bề mặt, độ sâu cacbon hóa, độ bền lõi, v.v. đều đã trải qua kiểm tra độ cứng và kiểm tra kim loại trước khi xuất xưởng, đảm bảo khả năng chống mài mòn của bề mặt răng và khả năng chống mỏi của chân răng.
Ưu điểm: Quá trình xử lý nhiệt có độ ổn định cao giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn và tuổi thọ mỏi của bánh răng, đây là yếu tố quan trọng cho hoạt động đáng tin cậy lâu dài của các bộ giảm tốc cỡ lớn và hạng nặng.

TAIXING REDUCER CO., LTD.

Vỏ hộp số & Gia công linh kiện lớn

Quy trình xử lý bao gồm gia công thô các vật đúc, phay thô và hoàn thiện CNC, doa chính xác và gia công lỗ định vị lắp ráp.
Những điểm chính: Thiết kế máy công cụ và đồ gá có độ cứng cao đảm bảo độ phẳng của vỏ, độ đồng trục và độ chính xác của việc lắp đặt, giảm áp lực lắp ráp và cải thiện độ ổn định khi vận hành.
Xử lý bề mặt: Quá trình đúc bọt bị mất kết hợp với gia công chính xác giúp cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và tính nhất quán về kích thước của vỏ hộp số.

TAIXING REDUCER CO., LTD.

Cân bằng nhiệt, cân bằng động và kiểm soát tiếng ồn

Trước và sau khi lắp ráp, mỗi bộ phận quay đều trải qua quá trình kiểm tra cân bằng động rôto và phân tích độ rung tiếng ồn.
Bằng cách tối ưu hóa việc cắt biên dạng răng, thiết kế khe hở vừa vặn và bôi trơn, tiếng ồn được giảm thiểu tại nguồn và hiệu suất truyền động được cải thiện.
Kết quả: Đảm bảo không có rung hoặc tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành toàn bộ máy và thích ứng với các ứng dụng nhạy cảm với tiếng ồn (chẳng hạn như năng lượng gió, sản xuất chính xác, v.v.).

TAIXING REDUCER CO., LTD.

Lắp ráp và niêm phong

Việc lắp ráp được thực hiện theo quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) và kiểm soát mô-men xoắn/khe hở; các biện pháp ngăn chặn rò rỉ và niêm phong nghiêm ngặt được áp dụng tại các khớp quan trọng.
Hệ thống truy xuất nguồn gốc và quản lý linh kiện đảm bảo có thể truy xuất nguồn gốc của các bộ phận và quy trình lắp ráp của từng sản phẩm.